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描述 |
平行式双闸板裂解气阀
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一 技术先进性
该阀结构紧凑、操作平稳、密封性能好，使用寿命长，配置智能型执行器，可实现操作自动化。
二 结构特点和技术难点
结构特点：
1 承压部件为超厚钢板焊接结构。
2 平行式双闸板金属密封结构，密封表面堆焊硬质合金。阀门开启时，密封副无摩擦。
3 采用碟簧组蓄能机构和楔式机构，确保阀门运动时灵活可靠。
4 配置智能型执行器，实现了操作自动化。
技术难点：
1 阀体等主要结构件是用超厚钢板焊接而成，首要问题是解决焊缝焊透，而结构件又不变形的工艺技术。
2 为提高密封面的硬度和耐磨性，在阀座和闸板的密封面上，需解决大面积堆焊硬质合金的难题。
3 精研后的阀座与阀体焊接时，因焊缝离密封面很近，焊后稍有变形，直接影响阀门的密封性能。
4 导向板为铸铁材质的大薄平板，铸造相当困难。
6 该阀内置碟簧组蓄能机构，阀门关闭时，碟簧组压缩蓄能，所储蓄的能量使阀门打开时快捷可靠。碟簧组在415～593℃的高温下长期工作，材质的选择至关重要。
三 产品适用范围
平行式双闸板裂解气阀，适于在415～593℃含有结焦物的裂解气中长期使用。
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三通自控回流阀
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一 技术先进性
三通自控回流阀是离心泵后必不可少的安全保护设备。该阀能自动感知流量，具有止回、旁通控制、多级减压的功能，流量调节平稳，可减少离心泵工作不稳定而引起的噪音、汽蚀，降低不必要的能量损耗，节省安装和维护费用，确保离心泵安全运行。
二 结构特点和技术难点
结构特点：
1 该阀替代了一套控制循环系统的止回阀、流量感知元件、旁通控制阀、多级减压装置，集多功能于一体。
2 阀门自成独立的系统，能够动态的感知主管路流量的变化，随之调整旁通流量，减少不必要的能量损耗。
3 无任何外加动力源和驱动信号，使用安全。
4 密封可靠，无泄漏。
技术难点：
1 旁通控制阀的结构复杂、精巧、紧凑，导致零件加工、产品装配和调试都很困难。
2 节流体内腔的涡漩槽形状特殊，不可能进行机械加工，完全靠精密铸造来保证其形状和精度，使精密铸造的工艺难度相当大。
3 该阀必须与离心泵一起，在专用的水力试验台上进行性能试验。
三 产品适用范围
三通自控回流阀适于在通过各种介质的离心泵后，安装使用。 |
黑水调节阀
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一 技术先进性
黑水调节阀是煤化工装置必不可少的重要设备之一，该阀长期在进出口压差很大的气、液、固三相流介质中使用。在确保调节特性的前提下，无论是材质选择，还是结构设计，都体现出设计者对阀门要求耐腐蚀、抗冲刷、安全可靠工作的构思和措施。
二 结构特点和技术难点
结构特点：
1 整体结构合理、精巧、紧凑。
2 铸造阀体的材质选用耐高温、耐腐蚀的825合金，内腔设计成光滑的流线型通道。
3 与介质接触的零组件选用碳化钨材质，或零组件内腔衬碳化钨，或零组件外表面喷涂碳化钨，适应高速流动介质的冲刷和腐蚀。
4 执行器选用刚性好、输出力大的弹簧返回式双作用气缸，并配置智能型定位器。
技术难点：
1 大规格的碳化钨零件压制后，在烧结过程中极易产生裂纹，加工精度也难以保证。
2 825合金的黏度大、流动性差，浇铸温度的区间又短，阀体铸造很困难。
3 从结构上解决阀头本体、阀头与阀杆连接处发生断裂的故障。
三 产品适用范围
黑水调节阀适于在大压差、强腐蚀、冲刷严重的气、液、固三相流介质中长期使用。
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物料旋转阀
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一 技术先进性
在各种物料的气力输送系统中，物料旋转阀用来定量输送来自料仓或给料装置的物料。按输送物料的性质，选用粒料旋转阀或粉料旋转阀。此类阀门的运转平稳，输送效率高，可实现变频控制。
二 结构特点和技术难点
结构特点：
1 转子与阀体间留有最佳的间隙，既不被物料卡死，又可保证最小的漏气量。
2 阀体的内表面和转子料斗的表面光滑，可最大限度地减少物料的滞留。
3 旋转阀两侧的转子轴端设有吹除口，确保轴承的正常运转。
4 配有转子监控装置，便于实现自动化控制。
技术难点：
1 根据输送的粒料或粉料特性和旋转阀的规格，凭借实践积累的经验，合理地确定转子与阀体间的间隙。
2 阀体的内表面和转子料斗表面的抛光，特别是死角处的抛光很困难。
三 产品适用范围
物料旋转阀用于各种粒料或粉料的气力输送系统。
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